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生產(chǎn)流程
閥門生產(chǎn)流程介紹:以下為閥門生產(chǎn)流程簡介,具體詳細(xì)的流程以及工藝請參考我公司技術(shù)新聞指導(dǎo)
一.閥體鑄造
簡圖如下:
1.打蠟車間-模型-燙蠟-冷卻
2.制殼車間-細(xì)砂-粗砂-制殼
3.退蠟
4.焙燒
5.澆鑄
6.落沙又稱通沙
7.打磨拋丸
二.鑄件處理:
1.打磨
2.噴砂
3.鑄鋼、鉻鉬鋼、低溫鋼(退火處理);
不銹鋼類(酸洗、固溶處理)。
三.閥體加工
1.閥體中頭加工,以及澆口處理
2.鉆孔,反刀
3.密封面粗車
4.密封面堆焊(針對硬密封閥門進(jìn)行堆焊工藝堆焊材質(zhì)有耐磨,耐腐蝕,硬度要求等材料如下:Steel、2Cr13、D507Mo、304、316等等)
5.閥體以及通徑大打磨
6.閥體密封面精加工
7.閘板閥瓣密封面粗車
8.閘板以及閥瓣進(jìn)行堆焊
9.閥瓣以及閘板精加工
四.閥蓋支架加工
1.球閥法蘭以及通徑加工(閥蓋密封兩向,閥蓋澆口);止回閥閥蓋外圓密封墊處加工
2.閘閥,截止閥類支架中頭
3.支架上密封螺紋加工
4.支架填料以及并帽螺紋加工
5.支架千斤鉆孔
6.支架閥桿螺母加油嘴攻絲
五.配件加工
1.鍛壓圓鋼,退火(閘閥截止閥)
2.加工上密封,飛螺紋以及洗對邊(閘閥截止閥)
3.磨光桿去毛刺(閘閥截止閥)
4.平閥桿底部讓閘板受力均勻
5.球閥類加上四氟墊以及O型圈(軟密封類)
6.除靜電裝置以及其他要求根據(jù)客戶要求定制
7.我公司不銹鋼球閥閥桿,球跟閥體同材質(zhì),螺栓為304螺柱標(biāo)記B8,304螺帽為A2-70
8.閘閥,截止閥閥桿4"開始鍛壓,所有閥桿都測試上密封
9.閥桿螺母為六角銅材質(zhì)螺母
10.我公司150LB方形金屬墊全部為定制模型線切割帶內(nèi)環(huán),內(nèi)無焊點(diǎn)特制金屬墊(優(yōu)點(diǎn)比其他金屬墊耐用,無論怎么裝,怎么拆不會(huì)壞)
六.裝配試壓
1.閘閥150LB 6"以下配裝T型并帽,6"開始配軸承,8"開始裝雙軸承,裝置軸承并帽,打頂針,300LB閘閥4"開始同上;
2.所有手輪為噴塑烤漆,g端大氣;
3.所有閘閥,截止閥殼體測試為密封壓力1.5倍,密封測試為閥門密封要求壓力1.1倍;
4.閥門每臺(tái)都有測試上密封
七.成品驗(yàn)收
1.閥門外圓,凸臺(tái),眼距測量減壓
2.外觀檢查
3.閥門密封水線封蓋保護(hù)檢查
4.各部位配件檢查
八.裝箱裝柜發(fā)貨
1.裝箱整齊擺放
2.隔板分層保護(hù)
3.按時(shí)交貨
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